十字滑块联轴器的材料选择需综合考虑工作载荷、环境条件、摩擦磨损特性及成本等因素，以下是具体考虑要点及典型材料应用：

一、载荷与强度需求

转矩与冲击载荷

若传递转矩较大（如重型机械），需选择高强度材料：

中碳钢（如 45 钢）：经调质处理后强度高（屈服强度≥355MPa），适用于公称转矩 500N・m 以上的场景（如 SL100 及以上规格）。

合金钢（如 40Cr）：淬火 + 回火后抗拉强度可达 1000MPa 以上，适用于冲击载荷大的工况（如矿山设备）。

轻载场景（如仪器仪表）可选用 铸铁（HT200），成本低且铸造性能好，但抗冲击性较差。

疲劳强度

高速或频繁启停的传动中，材料需具备抗疲劳性能：

钢制零件常通过 表面淬火（如高频淬火） 提高表层硬度（HRC45-55），增强抗疲劳裂纹能力。

二、摩擦与磨损特性

滑块与凹槽的耐磨需求

滑块材料：

青铜（如 ZCuSn10Pb1）：自润滑性好，耐磨系数低（摩擦系数 0.1-0.3），适用于无润滑或少油润滑场景，常用于 SL 系列中规格联轴器（如 SL100-SL200）。

工程塑料（如 MC 尼龙）：重量轻、摩擦系数低（0.05-0.1）且自带润滑性，适用于低速轻载场景（如食品机械），但耐温性较差（≤100℃）。

半联轴器凹槽材料：

采用 中碳钢（45 钢）+ 表面淬火（硬度 HRC40-45），或 铸铁（HT300），通过提高表面硬度减少磨损（凹槽表面粗糙度 Ra≤3.2μm）。

润滑条件

需定期润滑的场合，材料可选用 碳钢 + 油润滑（如 L-AN32 机械油），降低摩擦系数至 0.05 以下；无润滑需求时，优先选自润滑材料（如青铜、尼龙）。

三、环境与工况适应性

温度影响

高温环境（＞200℃）：选用 耐热钢（如 3Cr13） 或 合金铸铁，避免材料强度因高温下降（如 45 钢在 300℃时屈服强度下降约 30%）。

低温环境（＜-20℃）：需材料抗低温脆性，如 低碳合金钢（16Mn），在 - 40℃时仍保持良好韧性。

腐蚀性介质

潮湿、酸碱环境中，选用 不锈钢（如 304、316） 或 耐腐蚀工程塑料（如聚四氟乙烯），避免材料锈蚀（如铸铁在潮湿环境中易生锈，导致滑块卡滞）。

四、加工与成本因素

加工工艺可行性

铸造材料（如铸铁、铸钢）适用于复杂外形的半联轴器，降低加工成本；

锻造钢材（如 45 钢）强度更高，但需切削加工（车削、铣削凹槽），适合批量生产。

成本控制

小规格联轴器（如 SL70-SL100）优先用 铸铁 + 青铜滑块，成本较钢制方案低 30%-50%；

大规格重载场景（如 SL460）采用 合金钢 + 青铜，虽成本高，但可靠性更优。