HTLE 型弹性块联轴器是一种高性能挠性联轴器，属于 H 型弹性块联轴器的升级型号，特别适用于需要缓冲减振、补偿轴系偏差且对可靠性要求较高的传动系统。以下是其核心技术特点、应用场景及选型要点的详细解析：

一、结构设计与工作原理

1. 核心结构

带中间轴套设计：由两半金属轮毂（灰口铸铁 GG-25 或铸钢材质）和中间轴套组成，通过 H 形弹性块（聚氨酯或丁腈橡胶）连接，形成 “凸爪 - 弹性块 - 凹槽” 的嵌套式传动结构。

失效保护机制：弹性块内置金属柱销，当过载超过公称转矩 2 倍时，柱销剪断，避免设备损坏，同时允许联轴器继续传递约 20% 的剩余转矩，确保安全停机。

轴向插入式装配：只需将弹性块沿轴向插入两半轮毂的凹槽，无需拆卸轴系，维护时仅需更换弹性块，大大降低停机时间。

2. 工作原理

弹性变形补偿偏差：通过 H 形弹性块的剪切变形，可同时补偿径向偏差≤0.5mm、角向偏差≤3°、轴向偏差 ±1mm，有效吸收设备安装误差和运行中的振动。

缓冲减振特性：聚氨酯弹性块的高弹性模量（邵氏硬度 60-90A）可吸收 50% 以上的冲击能量，降低传动系统的振动幅值（如离心泵启动时的水锤冲击）。

转矩传递路径：动力通过主动轮毂凸爪→弹性块→从动轮毂凹槽传递，弹性块的柔性变形可隔离电机与负载之间的扭振，保护精密部件。

弹性块联轴器核心性能参数与材料特性

1. 关键技术参数

公称转矩范围：18-63000N・m（覆盖中小功率到中大功率传动需求）；

许用转速：最高可达 5000r/min（具体取决于型号，如 HTLE-100 型转速≤3500r/min）；

轴孔直径：6-75mm（支持 Y 型、J₁型等多种轴孔形式）；

工作温度：-30℃~+80℃（聚氨酯弹性块），-40℃~+120℃（丁腈橡胶弹性块）。

典型应用场景

1. 工业泵类设备

离心泵 / 漩涡泵：如化工流程泵（输送腐蚀性液体）、多级离心泵（补偿长轴系的安装偏差），HTLE 联轴器可吸收流体脉动引起的振动，延长轴承寿命。

泥浆泵 / 污水泵：在矿山、污水处理等恶劣环境中，聚氨酯弹性块的耐磨性能可抵御颗粒杂质磨损，且无润滑需求，避免油污污染。

2. 风机与压缩机

离心风机 / 轴流风机：用于车间通风、废气处理等系统，补偿风机叶轮与电机轴的不对中，降低噪音（实测可降低 5-8dB）。

螺杆压缩机：传递中等功率（≤150kW），缓冲压缩机启停时的冲击，防止电机过载（如 HTLE-200 型可匹配 75kW 电机）。